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液压打包机的触摸屏维护和开关的定期检查

  如今，各个行业都会用到液压打包机。在食品、药品、日化、家具、家电等很多产品的生产中，后的环节大概都是要把产品装箱，之后才进入运输、销售环节。所以，液压打包机促使人们进入机械化时代，替代了手工打包。

  在液压打包机日常使用中，要注意液压打包机机器的触摸屏，要做到以下几点要求：

  1、不要打开液压打包机触模屏后壳。

  2、勿将磁铁、电动机等磁性物体靠近触模屏。

  3、严禁使用坚硬物触碰控制屏的表面。

  4、严禁腐蚀液体滴溅在触摸屏上。

  5、安装、拆除以及清洁液压打包机触摸屏之前，应关闭电源。

  6、定期检查液压打包机触摸屏后壳上的通风孔，保持通风孔通畅。

液压打包机穿带不正确我们应该怎么办？

  首先液压打包机穿带不正确，这时需要打开半自动自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。还有一点就是上下分机内有别的东西。自动打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。还有一点可能是电磁铁工作不正常，电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。全自动打包机黏合效果不好的原因：可能是温度太高或者不够的缘故，如果使用特殊的带子，粘性差，要求很准确的温度才行。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子d***不能活动自如.补充(磁控和线路版也要检查连接处)。

   以上就是液压打包机穿带不正确的解决方法，这样的问题如果在以后的使用过程中就可以知道问题出在什么地方，能够解决了。

液压打包机部件减压阀常见的故障问题

  1.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调到特别大。

  2.拆修时，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥次的装配情况或密合情况。

  3.先导阀弹簧（调压弹簧）错装成软弹簧，或者因弹簧疲劳产生变形或者折断等原因， 造成出口压力调不高，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的非常大的调节压力。

  4.先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

  5.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔，出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。能使被处理的金属材料产生塑性变形束块，并使被束块达到一定要求的密度。