青岛纤维油压打包机生产厂家承诺守信「盛宝特棉机」

你知道打包机是如何进行打包的么？

      机械式打包机其传动方式是机械式，但打包工艺却因打包材料、打包形式、接头方式等的不同而不同，在此以PP 打包带两端带头热熔塔为例加以说明。

     打包机的打包的过程为送带、收紧、切烫和粘贴四个环节组成。

    送带过程，由送带轮逆时针转动，利用齿带轮和打包带之间的摩擦力使得打包带沿着打包带道向前送进，直至打包带端碰上止带器的微动开关，使得打包带送带停止，处于待打包位置。

    在打包带收紧的过程中，右爪上升压住带端，送带轮顺时针方向转动，同样利用摩擦力使得打包带沿着轨道架退出，这时轨道中的叶片在打包带的退带拉力作用下松开，使打包带连续退出直至贴紧包件表面，而张紧臂随之向下摆动，将打包带完全拉紧。

    接下来是切烫过程，左爪上升两层打包带压住，隔离台退出而烫头相随跟进，开始将打包带两端加热，这是压力块上升切断打包带。

    然后是粘贴过程。烫头退出之其实位置，而压力块继续上升，将两层以加热的打包带压粘在一起，完成打包动作。

液压打包机部件减压阀常见的故障问题

  1.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调到特别大。

  2.拆修时，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥次的装配情况或密合情况。

  3.先导阀弹簧（调压弹簧）错装成软弹簧，或者因弹簧疲劳产生变形或者折断等原因， 造成出口压力调不高，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的非常大的调节压力。

  4.先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

  5.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔，出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；所以不能产生塑性形变，或塑性变形很小的金属，不能直接进行打包处理。阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。

液压打包机产品特点

   液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。四、瞬时加热，打开电源后5秒钟即可，无铁扣可适用各种规格6-15mm的pp带。

   由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。

   主机框架系统：加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 ***的力学设计使得设备***。

   液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、***、噪音小。

   电控系统（选购件）：原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。

   产品特点

   1.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

   2.出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

   3.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

   4.挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。

   5.压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。